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                如何做好印刷生產計劃,解決工廠亂象

                時間:2018-07-16 14:43:53來源:標桿精益

                  均衡銷售計劃與生產計劃

                  1、生產型企業按照產銷關系的不同可以分為存貨生產型和訂貨生產型企業,前者強調按照既定計劃生產,銷售部門依產品、市場狀況及銷售方法,做好銷售預估,并依此來設定最低成品存量,開展系列生產;而后者是接到客戶訂單后,再開始安排生產。

                  2、計劃的擬定

                  (1)銷貨計劃

                  現實當中,甚多的工廠,事前未有年度銷售計劃,或是有了年度計劃,銷售部門每月接受的訂單,不是超過原先的計劃量,就是與原計劃相差太大,造成整個工廠包括生產管理、品管、物料、生產及人事部門手忙腳亂,疲于應付,最終導致交貨期拉長,產量無法提升,生產效率及產品品質大受影響。

                  這時企業主管往往會責怪生產部門,事實上,在各類生產要素比較穩定的情況下,大部分的亂象來源于沒有一個可靠的銷售計劃,進而導致無法做出一個完善的生產計劃,進度控制自然受到挑戰,因此,不論存貨生產型還是訂貨生產型,銷售部門每年均應做好市場調查,并進行預估,并充分考慮客戶類別、產品類別、訂貨類數、交貨時間等因素,擬定年度各月銷售計劃,才是生產工作正常開展的根本。

                  (2)月計劃

                  每個月的20日左右,銷售部門提出次月的銷售(出貨)計劃,這個出貨計劃應考慮訂單狀況及生產部門的實際負荷狀況,月底之前,銷售部、技術部、供應部、生產部對銷售部提出的次月銷售(出貨)計劃進行評審,銷售部最終確定相對詳盡的計劃,技術部確定技術研發(調整)計劃,供應部確定采購計劃,生產管理部門提出次月生產計劃,同樣考慮訂單狀況與生產部門的產能狀況,銷售部門、生產管理部門、技術部門進行“產銷協調”以確定生產任務,此外要求生產部門應留出一定的時間(一般在5%左右)空間以備追加緊急訂單。

                  除年度、月度計劃以外,銷售與生產部門應做好周計劃、日計劃,確保計劃執行周期盡量短,以便對全局有一個更精細的掌控,出現問題也可及時補救。

                  3、工作任務指派

                  生產計劃確定后,生產部門應以班組為單位,排定班組生產計劃,同一件產品,生產流程時間安排要能銜接,半成品的流動才會順暢,班組與班組間保留一定的緩沖量,以免銜接不上或堆積太多。

                  4、編制生產計劃前準備事宜

                  (1)物料是否齊備;

                  (2)熟悉公司產品、了解產品加工工序;

                  (3)材料使用途徑;

                  (4)了解市場需求;

                  (5)了解員工動態、機器的正常運作一級物料齊套狀況;

                  (6)生產進度的有效跟蹤與控制;

                  (7)下達生產指令需仔細、準確,不能少下,漏下;

                  (8)信息需及時反饋與跟進;

                  (9)適當考慮異常情況;

                  (10)了解車間產能;

                  (11)管理好獨立需求;

                  (12)質量情況及品質控制;

                  (13)正常情況下不能排期太緊,以考慮插入急單的情況;

                  (14)了解產品、相關工藝流程、瓶頸工序:前工序先采購;

                  (15)了解物料的性能;

                  (16)物料的采購周期及到料情況跟進;

                  (17)合理地調配人員;

                  (18)跟供應倉儲部門、人員聯系保證物料的供給;

                  (19)與工程、技術部門聯系技術支持;

                  (20)制定和查看相應的系列計劃:如產品開發計劃、生產作業排序計劃、人員計劃、產能計劃與負荷計劃、庫存計劃、出貨計劃、物料計劃、外協計劃等。


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